- 12
Найдено совпадений - 1260 за 0.00 сек.
 946. ВП Жилой комплекс в г. Алматы | AutoCad
1. Подземная система дождевания газона спринклерами.
2. Компьютерный блок управления.
3. Датчик погоды
4. Насосная станция.
5. Шкаф управления.
6. Резервуар
В соответствии со СНиП 4.01-02-2009, статья 5, пункт 5.1.3. расход воды на полив городских зеленых насаждений составляет 3-4 л/м2, полив газонов и цветников составляет 4-5 л/м2. Полив осуществлять 1 раз в сутки. Площадь полива - 2557 м2 * 5 =12785 л =12,785 м3. В особо жаркие дни расход воды увеличивается на 30%. В зависимости от роста газона и погодных условий потребность может возростать в пределах 16,62м3/сутки.
Подбор характеристик насоса производится по расходу воды, потере напора в последнем звене сети, оптимальному сочетанию диаметров трубопровода. Фактически, исходя из оптимального размещения спринклеров, объект разбит на системы спринклерного полива (магистраль А), и капельного полива ( магистраль Б),по 7 и 4 зон полива соответственно, со средним количеством расхода воды в зоне 12 м3/час, 5м3/час.
Общие данные.
План спринклреного полива М 1:250
План капельного полива М 1:250
Обвязка насосов.План насосной
Переходы труб через подпорные стены
Схема укладки труб и электрокабеля. Установка соленоида и короба. Узлы
Установка датчика дождя. Типовая установка подземного сплинкера. Узлы
Схема подключения капельного полива к трубопроводу
Принципиальная схема капельного полива
Дата добавления: 05.10.2020
|
|
947. ЭЛ ПС СС Административно-вспомогательный корпус цеха термической обработки сырья | AutoCad
По степени надежности электроснабжения электроприемники цеха относятся преимущественно к потребителям I категории электроснабжения, электроприемники административно-вспомогательного корпуса - к потребителям III категории, за исключением устройств системы пожарной сигнаXXXXXзации, относящихся к потребителям I категории электроснабжения.
Источник электроснабжения - блочно-модульная комплектная трансформаторная подстанция БМ 2КТП-П-2500/6/0,4 Самарского завода "Электрощит", расположенная рядом с цехом термической обработки сырья. Категория электроснабжения подстанции - I.
Подстанция оборудована АВР на стороне 0,4 кВ.
Электроснабжение выполняется несколькими вводами по сети с глухо заземленной нейтралью, система заземления TN-S.
Щиты станций управления технологическим оборудованием размещаются в электропомещении цеха термической обработки сырья, расположенной на отм. +10.890.
Основными потребителями проектируемого объекта являются печь сушки-прокалки, печь сульфатизации, кулер, оборудование системы газоочистки, подъемно-транспортное оборудование, технологическое оборудование, сантехническое оборудование, электроосвещение. входят щиты управления, кабельная В комплект поставки технологического оборудования фирмы LINN продукция, пост дистанционного управления, электроагрегат, аппаратура контроля и управления.
Для остального оборудования применяются щиты станций управления нестандартные, ящики управления РУСМ, ящики ЯВЗ-31-1, пускатеXXXXX электромагнитные ПМ12.
В проекте предусмотрена защита электродвигателей и сетей от токов короткого замыкания и перегрузки.
Общая установленная мощность электроприемников составляет 2557 кВт, расчетная мощность -2369 кВт.
Установленная мощность силового электрообородования - 2539,4 кВт, электроосвещения - 17,6 кВт, расчетная мощность силового электрооборудования -2351,4 кВт, электроосвещения - 17,6 кВт.
Электроснабжение электрического освещения выполняется от щита РУНН-0,4 кВ КТП.
Количество светильников - 117.
Площадь освещаемых помещений 6096 м2.
Предусматривается рабочее, аварийное и ремонтное освещение.
Напряжение систем рабочего и аварийного аварийного освещения - 380 и 220 В, ремонтного - 36 В.
В помещениях применяется система общего освещения.
Общие данные.
Схема принципиальная питающей сети
Щит управления ЩСУ. Схема расчетная одноXXXXXнейная
Шкаф распредеXXXXXтельный ШВР. Схема расчетная одноXXXXXнейная
Шкаф распредеXXXXXтельный ЩОМ. Схема расчетная одноXXXXXнейная
Шкаф распредеXXXXXтельный ЩАОМ. Схема расчетная одноXXXXXнейная
Заземление. Молниезащита. Уравнивание потенциалов. Схема структурная
Контроль напряжения на вводе ЩСУ. Схема принципиальная
Схема отключения вентиляции при пожаре
Питающие сети. Заземление. Молниезащита. План расположения оборудования на отм. +0.000
Питающие сети. Заземление. Молниезащита. План расположения оборудования на отм. +5.610, 10.890, +12.520
Молниезащита. План кровXXXXX
Силовое электрооборудование. План на отм. 0.000, +5.610, +10.890 и 12.520
Силовое электрооборудование систем вентиляции и отопления. План на отм. 0.000, +5.610, +10.890 и 12.520
Электроосвещение. Цех термическойобработки сырья. План на отм. 0.000, +5.610, +10.890, +12.520
Электроосвещение. Цех термическойобработки сырья. Фрагменты 1 и 2. План на отм. +5.610 и +10.890
Электроосвещение. Административно-вспомогательный корпус. План на отм. 0.000
Щит управления ЩСУ. Чертеж общего вида
Дата добавления: 08.10.2020
|
948. Курсовой проект - Проектирование железобетонных колонн и фундаментов одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами 108 х 36 м | AutoCad
Нормативные ссылки
Определения
Обозначения и сокращения
Введение
Исходные данные для проектирования
1. Эскизное проектирование
2. Расчет поперечной рамы
3. Расчет и конструирование колонны
2.1. Исходные данные для расчета
2.2. Надкрановаячасть колонны
2.3. Расчёт колонны на усилия, возникающие при транспортировке и монтаже
2.4. Подкрановая часть колонны
2.5. Проверка прочности ветвей из плоскости изгиба
2.6. Расчёт промежуточной распорки
4. Расчет и конструирование фундамента с повышенной стаканной частью под колонну по оси «Б»
3.1. Определение усилий…
3.2. Определение размеров подошвы фундамента
3.3. Расчет на продавливание плитной части фундамента при стаканном сопряжении сборной колонны
3.4. Определение сечения арматуры подошвы фундамента
3.5. Расчет стаканного сопряжения
Литература
Заключение
Исходные данные:
1.Схема поперечника №5;
2. Длина пролета – 12 м.;
3. Продольный шаг колонн - 12 м.;
4. Отметка головки кранового рельса – 7,95м.;
5. Грузоподъемность крана – 200 кН.;
6. Класс бетона на осевое сжатие для ОЖБК – В20;
7. Класс обычной арматуры – А-III;
8. Расчетное сопротивление основания – R0=0,26 МПа;
9. Район по снеговому покрову – II;
10. по ветровому напору – III.
В курсовом проекте «Проектирование колонн и фундаментов одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами» в соответствии с учебной и рабочей программой были выполнены:
- Компоновка одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами в соответствии с заданием кафедры;
- Выполнен статический расчет поперечной рамы одноэтажного промышленного здания на основные сочетания нагрузок;
- Составлены невыгодные расчетные усилия для I и II групп основного сочетания нагрузок. При этом за невыгодные усилия были приняты:
а) Ммах , Nссответ. , Qсоответ.
б) Мmin, Nссответ. , Qсоответ.
в) Nмах ,Мссответ , Qсоответ.
Г) Qмах , Nсоответ. ,Мсоответ.
- По расчетным невыгодным усилиям была рассчитана на прочность и устойчивость внецентренно-сжатая крайняя колонна каркаса ОПЗ.
Выполнено конструирование этой колонны.
- По расчетным невыгодным усилиям сечения колонны по верхнему обрезу фундамента, был рассчитан внецентренно-сжатый фундамент под крайнюю колонну. При этом были подобраны размеры фундамента из условия несущей способности основания и прочности фундамента против продавливания.
- На ряду с этим были выполнены расчеты на прочность нормальных и наклонных сечений фундамента, а также подобрана расчетная и конструктивная арматура фундамента.
Заключение
Все разделы курсового проекта выполнены в соответствии с заданием кафедры «Промышленное, гражданское и дорожное строительство» и в полном объёме.
Расчеты производились с учетом требований действующих норм проектирования: СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», М., 1985, СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия», М.. 1987.
Графическая часть курсового проекта выполнена в полном объеме с учетом требований действующих в настоящее время Государственных стандартов.
Дата добавления: 09.10.2020
|
949. АС ОВ ВК ЭО ПС Магазин 10 х 10 м в Актюбинской области | AutoCad
Фундаменты ленточные монолитные из бетона кл.В20 нормальной плотности на сульфатостойком портландцементе. Под фундамент устраивается утрамбованная щебеночная и гравийно-песчаная подготовка толщиной 200мм
Наружные стены выполняются из газоблока толщ.200мм. на специальном клее с утеплением пенополистиролом толщ. 30мм. (ГОСТ 15588-86).
Перегородки и внутренние стены из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95 на цементном-песчаном растворе М50 толщ.120мм и из газоблоков толщ.100мм. Перегородки в санузле выполнять из красного глиняного кирпича М100 (ГОСТ530-95) на цементно-песчаном растворе М50
Заполнение оконных проёмов - блоки оконные из ПВХ профилей с двойным стеклопакетом (ГОСТ 30674-99).
Заполнение дверных проёмов - наружные и деревянные внутренние двери (ГОСТ 31173-2003 и ГОСТ 6629-88),
Кровля - из профлист С8 по деревянным стропилам.
Полы - согласно экспликации полов.
Внутренняя отделка - согласно "Ведомости отделки помещений".
Наружная отделка - обшивается из металлическим сайдингом.
Цоколь облицевать декоративными фасадными камнями на высоту 450 мм от уровня земли.
Общие данные.
Фасад 1-2, А-Б, 2-1, Б-А.
План М1:100. Экспликация помещений.
План оконных и дверных проемов
План фундамента на отм. -1,300м.
Разрез фундамента 1-1, 2-2
План перемычек
План покрытия
Разрез А-А
План стропил
План кровли
Разрез кровли 1-1
Узлы 1,2,3
План полов, экспликация
Ведомость отделки помещений
Дата добавления: 09.10.2020
|
950. Курсовой проект - Разработка технической документации автоматизированной системы управления паровой котельной установкой ДКВР-20-13 | Компас
Введение
1 Задание на проектирование. Исходные данные и материалы
1.1 Основание для проектирования и задача проекта
1.2 Описание технологического процесса
1.3 Выбор основных параметров контроля и регулирования
2 Проектирование автоматизированной системы управления
2.1 Описание структурной схемы управления
2.2 Описание функциональной схемы автоматизации
2.3 Описание электрической принципиальной схемы основного контура регулирования
2.4 Описание схемы защиты, блокировок и сигнализации
2.5 Описание схемы питания приборов и средств автоматизации
2.6 Компоновка щитов и пультов системы автоматизации
3 Расчетная часть
3.1 Расчет надежности системы автоматизации
3.2 Анализ системы автоматического управления
Заключение
Список использованных источников
-20-13 и котельного вспомогательного оборудования. Продукцией котельного цеха является насыщенный водяной пар требуемых параметров, используемый на технологические нужды.
В состав котельного агрегата входят: паровой котёл, топка, водяной экономайзер, обмуровка, а также арматура.
Котёл типа ДКВР-20-13 представляет собой вертикально-водотрубный двухбарабанный паровой котёл с естественной циркуляцией. Котёл имеет два одинаковых по длине и диаметру барабана. Топочная камера полностью экранирована трубами. Для повышения экономичности работы котёл снабжают чугунным водяным экономайзером, который позволяет снизить температуру уходящих газов.
К вспомогательному котельному оборудованию относятся тягодутьевые и питательные устройства, оборудование водоподготовки, топливоподачи, системы шлакозолоудаления и золоулавливания, а также контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации.
В качестве основного топлива на производстве используется попутный нефтяной газ, в качестве резервного топлива мазут.
Насыщенный водяной пар используется на технологические нужды других основных цехов, горячая хозяйственно-питьевая вода поступает в систему хозяйственно-питьевого водоснабжения и используется на хозяйственно-бытовые нужды.
Циркуляция воды в котле ДКВР. Питательная вода поступает в нижнюю часть верхнего барабана из экономайзера по перфорированной трубе. Из верхнего барабана котловая вода по опускным трубам расположенным на фронте котла поступает в коллекторы, а по задним трубам конвективного пучка готовая вода опускается в нижний барабан. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в коллекторы, пароводяная смесь поднимается в верхний барабан по экранным трубам и передним трубам конвективного пучка. Пар отсепарированный в паровом пространстве барабана направляется в паропровод.
Движение газов в котле ДКВР. Топочная камера по глубине разделена на два объемных блока: топка и камера догорания. С правой стороны задней стенки топочной камеры имеется окно через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок. В конвективном пучке разворот газа осуществляется в горизонтальной плоскости при помощи шамодной и чугунной перегородок. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного аппарата. Обдувка котла производится насыщенным паром или воздухом.
На технологической схеме котельной условными графическими изображениями показывают основное и вспомогательное оборудование, связанное линиями трубопроводов для транспортирования пара или воды.
Технические характеристики котельной установки:
12%"> | | | 12.22%"> | 12.24%"> | | | | | 12.22%"> | 12.24%"> | | | | | 12.22%"> | 12.24%"> | | | | | 12.22%"> | 12.24%"> | | | | | 12.22%"> | 12.24%"> | | | | | 12.22%"> | 12.24%"> | | | | | 12.22%"> | 12.24%"> | | | | | 12.22%"> | 12.24%"> | | | | | 12.22%"> | 12.24%"> | | | | | 12.22%"> -100 | 12.24%"> | |
В ходе выполнения данной курсовой работы был поставлены задачи и определена актуальность автоматизирования котельной установки на промышленном предприятии. Был описано устройство котельной установки и технологический процесс, происходящий в нем.
Помимо этого были выбраны основные параметры контроля и регулирования, а для их контроля – приборы, это электроконтактный манометр, датчик температуры.
Для разработки функциональной схемы автоматизации были выбраны параметры, которые должны участвовать в управлении, выбрана система управления технологическими объектами.
Структурная схема САУ компрессорной установки была построена на основе функциональной схемы, но с учетом звеньев системы автоматизации, необходимых для ее адекватной работы.
Были составлены принципиальная электрическая схема и схема сигнализации, была выполнена компоновка пультов и щитов системы автоматизации.
Расчет надежности САР выдал показатели, характеризующие интенсивность отказов элементов системы.
Таким образом, все пункты курсовой работы взаимосвязаны друг с другом и предназначены для конечной цели – разработка технической документации автоматизированной системы управления котельной установкой.
Дата добавления: 12.10.2020
|
951. Курсовой проект - Привод к шнеку смесителю | Компас
Техническое задание
1 Кинематическая схема машинного агрегата
2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода
3 Выбор материалов червячной передачи и определение допускаемых напряжений
4 Расчет закрытой червячной передачи
5 Расчет открытой клиноременной передачи
6 Нагрузки валов редуктора
7 Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора.
8 Расчетная схема валов редуктора
9 Проверочный расчет подшипников
10 Конструктивная компоновка привода
11 Проверочные расчеты
12 Расчет технического уровня редуктора
Литература
Проектируемый машинный агрегат служит приводом шнек-смесителя и может использоваться на предприятиях различного направления. Привод состоит из электродвигателя, вал которого через плоскоременную передачу соединен с ведущим валом червячного редуктора, ведомый вал червячного редуктора через цепную муфту соединяется с рабочим валом шнека-смесителя.
Проектируемый привод работает в 2 смены в реверсивном режиме. Характер нагрузки - с малыми колебаниями.
Тяговая сила шнека F, кН 1,3
Скорость перемещения смеси v, м/с 0,9
Наружный диаметр шнека D, мм 400
Угол наклона ременной передачи 30°
Допускаемое отклонение скорости смеси δ, % 3
Срок службы привода Lг, лет 5
Дата добавления: 14.10.2020
|
952. Курсовой проект - Система отопления 4-х этажного жилого здания с присоединением к тепловой сети г. Актобе | AutoCad
Введение 4
1. Исходные данные 5
2. Расчет тепловых потерь здания 5
2.1. Расчет основных и добавочных тепловых потерь здания через ограждающие конструкции 6
2.2. Расчет тепловых потерь на вентиляцию 10
2.3. Расчет тепловых потерь на инфильтрацию 11
2.4. Расчет бытовых теплопоступлений 12
2.5. Расчет тепловых потерь помещения 12
3. Выбор и конструирование системы отопления 13
4. Расчет отопительных приборов 15
5. Аксонометрическая схема системы отопления 17
6. Гидравлический расчет системы отопления 18
7. Подбор и расчет отопительного пункта 27
Заключение 29
Список использованной литературы литературы 31
Приложение 1 32
Приложение 2 76
Приложение 3 85
Исходные данные
1. Характеристика здания:
а) назначение здания – жилое
б) район проектирования – г. Актобе
в) число этажей – 4
г) высота этажа – 2,7 м
2. Характеристика района проектирования – г. Актобе
а) температура наружного воздуха tн = -31°С;
б) скорость ветра максимальная из средних скоростей по румбам за январь
ϑ_н = 4,3 м/с.
3. Характеристика ограждающих конструкций:
а) наружных стен
| | | 124px"> | | | | | | 124px"> | | | | |
| 124px">
|
|
| | | | 124px"> | 12 | |
б) пола 1-го этажа над техническим подпольем:
| | | 123px"> | | | | | | 123px"> | | | | | | 123px"> | | | | | | 123px"> | | | | | | 123px"> | | | | | | 123px"> | | |
в) совмещенного покрытия: | | | 12px"> | | | | | | 12px"> | | | | | | 12px"> | | | | | | 12px"> | | | | | | 12px"> | | | | | | 12px"> | | | | 12px; width:174px"> | 12px; width:95px"> | 12px; width:112px"> | 12px; width:60px"> | 12px; width:77px"> | | | | 12px"> | | | 4. Сопротивление воздухопроницанию окон и балконных дверей Ruтр = 0,33 м2 ∙ч/кг; В жизни каждого человека отопление играет очень весомую роль. Благодаря системе отопления люди, проживающие на территориях с далеко не самым теплым климатом, могут обеспечить себе комфортное время провождение в частных домах и квартирах. Главным назначением системы отопления для дома является обеспечение приемлемой температуры для помещения. Во всех помещениях необходимо создать такие условия, при которых устанавливается нормальный теплообмен между организмом человека и окружающей средой. Были выполнены задачи курсового проекта: • Расчет тепловых потерь здания • Расчет тепловых потерь помещения • Выбор и конструирование системы отопления • Расчет отопительных приборов • Построение аксонометрической схемы системы отопления • Гидравлический расчет системы отопления • Подбор и расчет отопительного пункта В рассматриваемом здании применена двухтрубная тупиковая вертикальная система отопления с нижней разводкой. В качестве нагревательных приборов применены чугунные радиаторы М -140 с температурой теплоносителя 150°С в подающей магистрали и 70°С в обратной магистрали. Присоединение системы отопления осуществляется по зависимой схеме присоединения системы отопления со смешением воды с помощью насоса. В системе отопления здания в соответствии с расчетом применен насос ЦНИИПС -10, выбранный по справочнику Щекина. В результате, в здании запроектирована система отопления, отвечающая всем необходимым требованиям и обеспечивающая необходимую температуру в помещениях.
Дата добавления: 18.10.2020
|
953. ПС Офисное помещение в г. Алматы | AutoCad
-технических систем по противопожарной защите объекта и служит для своевременного обнаружения пожара, передачи информации о загорании на пульт централизованного наблюдения здания и на управление системой оповещения.
Система пожарной сигнализации построена на базе интегрированной системы охраны "Орион" производства компании "Болид" - РФ, имеющая сертификат соответствия и сертификат пожарной безопасности.
В помещениях установлены дымовые адресные пожарные извещатели типа "ДИП-34А". Автоматические пожарные извещатели установлены на потолке защищаемых помещений. На путях эвакуации установлены ручные пожарные извещатели типа "ИПР513-3А" на высоте 1,5 метра от уровня пола. Подача сигнала тревоги при визуальном обнаружении пожара осуществляется путём разрушения пластикового стекла. Подключение датчиков осуществляется кабелем КПСВЭВнг(A)-LS 1x2x0,75. Предусматривается оборудование защищаемого здания установкой пожарной сигнализации, системой оповещения людей о пожаре - 2 типа. Сигналы о состоянии системы ПС (пожарная сигнализация) защищаемого здания передаются от ARK1 контроллера двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ" по линии интерфейса RS485
Техническая реализация интегрированной системы охраны "Орион" основана на использовании головного (ведущего управляющего) сетевого контроллера системы.
В дежурном режиме сетевой контроллер осуществляет контроль исправности извещателей, соединительных, адресных и интерфейсных линий сигнализации. При повреждении соединительных линий выдается сигнал о неисправности.
Дымовой пожарный извещатель"ДИП-34А" работает в режиме порогового извещателя, самостоятельно принимая решение при превышении порога задымленности. При приближении задымленности к порогу "Пожар" формируется сигнал "Внимание". При превышении запыленности извещателя выше критического уровня на сетевой контроллер передается сообщение "запыленность". Это является сигналом о необходимости чистки дымовой камеры.
Электропитание осуществляется от сети 220В. Резервное питание осуществляется от резервированного блока питания РИП-12 и встроенной в него аккумуляторной батареи.
Подробные сведения о работе и настройке контрольной панели и пожарных извещателей приведены в их технических описаниях и паспорте на изделие.
В проекте предусмотрены звуковая и световая оповещения типа Соната-Т и КРИСТАЛЛ-24.
Общие данные.
Условные обозначения.
Структурная схема.
Принципиальная схема подключения сигнализации.
План расположения оборудования и прокладки сетей пожарной автоматики на 2 этаже.
План расположения оборудования и прокладки сетей светового и звукового оповещение на 2 этаже
Дата добавления: 28.10.2020
|
954. АС Офис склада для сыпучих материалов 5,83 х 31,16 м в г. Костанай | ArchiCAD
-планировочные показатели
Этажность - 1
Общая площадь - 254,7 м2
Строительный объем - 1020,03 м3
Фундаменты - сборный железобетонный.
Цоколь - каменная кладка из керамического кирпича КР-р-по - 250х120х65 1/НФ/125/2,0/50 ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М50;
Наружные стены - СТ РК 945-92 марка СКЦ-1р 125/1600/35 размерами 390х190х188 на ц/п растворе М-50. ; толщиной 400 мм.
Облицовка стен - профлист;
Перегородки - каменная кладка из керамического кирпича КР-р-по - 250х120х65 1/НФ/100/2,0/50 ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М50, толщиной 250 мм;
Перемычки - ж/б по серии 1.038.1-1 в.1;
Перекрытия - ж/б плиты; Серия 1.141-1 вып.63
Крыша - чердачная, односкатная, с организованным наружным водостоком;
Кровля - металлочерепица по деревянным стропилам и обрешетке;
Полы - линолеум, бетонные;
Окна - из ПВХ-профиля по ГОСТ 30674-99;
Двери - наружные по ГОСТ 31173-2003, 30970-2002;
- внутренние деревянные по ГОСТ 6629-88;
Отмостка - бетонная шириной 1000 мм.
1.Общие данные
2.Паспорт цветового решения фасадов. Ведомость отделки фасадов.
3.Фасад Б-А. Фасад 1-4. Фасад А-Б. Фасад 4-1.
4.План этажа на отм. 0,000. Экспликация помещений.
5.Разрез 1-1. Разрез 2-2.
6.Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость отделки откосов. Эскизы.
7.Ведомость отделки помещений. Экспликация полов.
8.Схема расположения кронштейнов и профилей по фасадам 5-1, 1-5. Узлы 1, 2.
9.Схема расположения кронштейнов и профилей по фасадам А-Б, Б-А. Узлы 3, 4.
10.Спецификация элементов фасадной системы. Сечение б-б.
11.Кладочный план
12.Ведомость проемов. Ведомость перемычек. Спецификация перемычек.
13.Схема расположения покрытия, Спецификация материалов и изделий на устройство перекрытий 14.Спецификация элементов на устройство балок покрытия,Поворотная скоба Ск-1,Сечение а-а, Узел 1, Разрез 3-3, Схема расположения стропил, Схема расположения балок покрытий
15.План чердака. Устройство вентшахт.
16.План подпольных каналов 1-го этажа
17.План кровли. Спецификация элементов водосточной системы, Узел 2.
18.Разрезы 1-1, 2-2,Схема расположения стропильной ситемы, Спецификация деревянных
материалов и изделий на устройство кровли
19. План фундаментов. Разрезы 1-1, Спецификация элементов фундаментов.
20. Схема расположения блоков по осям Указания к фундаментам
21. Устройство входных групп. Разрезы 1-1, 2-2, Спецификация.
22. Устройство фундаментов входных групп. Спецификация. Ограждений ОГ-1
Дата добавления: 01.11.2020
|
 955. Дипломный проект - Газоснабжение автономной котельной бытового корпуса и склада готовой продукции в г. Тирасполь | AutoCad
Сеть низкого давления запроектирована кольцевой, обеспечивает газом жилые дома и коммунально-бытовых потребителей. Сеть среднего давления тупиковая, питает газом 4 ШРП, промзону и НП ЗАО «Электромаш».
Прокладка газопровода осуществляется подземно. На подземных газопроводах отключающие устройства предусмотрены в колодцах. Строительство газопровода среднего давления ведется стальными трубами по ГОСТ 10704-91*, строительство газопровода низкого давления осуществляется полиэтиленовыми трубами по ГОСТ Р 50838-2002.
Для снижения давления газа со среднего на низкое проектируется оборудование в ШРП. В выпускной квалификационной работе разработано ШРП с пропускной способностью 160 нм3/час, подобрано соответствующее оборудование.
Проектом предусматривается газоснабжение автономной котельной бытового корпуса и склада готовой продукции. В качестве основного газового оборудования установлены:
для отопления бытового корпуса и склада - два напольных отопительных котла RS-А60, мощностью 60 кВт каждый;
на нужды ГВС - газовый бойлер Ariston SGA200R.
Установленное газовое оборудование работает на природном газе низкого давления.
Учет расхода газа осуществляется коммунально-бытовым газовым счетчиком типа ВК G-16, в газифицируемом помещении установлен сигнализатор загазованности СГГ-6М. На газопроводе установлен электромагнитный клапан КЭГ-9720, который предусматривает прекращение подачи газа при сигнале о загазованности котельной и при отключении электроэнергии.
В выпускной квалификационной работе рассчитаны и построены продольный профиль и схема сварных стыков участка газопровода среднего давления длиной 270 метров, рассчитан для данного участка календарный график производства строительно-монтажных работ по всему фронту. Определен срок строительства, который равен 9 дней, и численный состав комплексной строительной бригады в количестве 5 человек.
Цель экономической части состояла в определении сметной стоимости прокладки газопровода для проектируемого населенного пункта. На основании составленной ресурсной ведомости и каталога единичных расценок была составлена локальная смета. Это позволило определить сметную стоимость прокладки газопровода.
В разделе охрана труда предусмотрены мероприятия по технике безопасности при прокладке газопровода, по пожарной безопасности и охране окружающей среды.
СОДЕРЖАНИЕ
Аннотация
Введение
Характеристика объекта проектирования
Раздел 1. Расчетно-технологический
1.1. Определение характеристик газа
1.2. Определения численности населения района строительства
1.3. Определение годовых расходов газа по категориям потребления
1.4. Определение количества ШРП
1.5. Обоснование принятых схем газоснабжения
1.6. Определение эквивалентных, транзитных и расчетных расходов газа
1.7. Гидравлический расчет сетей низкого давления…
1.8. Гидравлический расчет газопровода среднего давления
1.9. Подбор оборудования ШРП
1.10. Расчет внутреннего газопровода
1.10.1. Общие сведения по газовому оборудованию котельной
1.10.2. Гидравлический расчет внутреннего газопровода
1.10.3. Расчет тяги и дутья
1.10.4. Расчет вентиляции помещения котельной
1.11. Расчет катодной защиты.
1.12. Построение продольного профиля участка газопровода
1.13. Определение объемов земляных работ
1.14. Выбор материалов для строительства участка газопровода
1.15. Календарный график на строительство участка газопровода
1.16. Выполнение строй генплана
Раздел 2. Технико-экономический
Раздел 3. Безопасность и экологичность проекта
3.1. Первичный пуск газа
3.2. Врезка построенного газопровода в действующий
3.3. Охрана труда и техника безопасности
3.4. Мероприятия по производственной санитарии
3.5. Мероприятия по пожарной безопасности
3.6. Мероприятия по охране окружающей среды
Список литературы
Проектируемая часть города Тирасполь состоит из жилых кварталов индивидуальной. Численность населения составляет 4476 человек. Общая площадь проектируемой части города составляет 60 га.
Потребителями газа в данной части города являются бытовые и коммунально-бытовые потребители, а также промышленные предприятия.
Газ используемый в качестве топлива, имеет следующий химический состав:
-х ступенчатая, состоящая из газопровода среднего и низкого давления.
Сеть низкого давления запроектирована кольцевая, питает газом бытовых и коммунально-бытовых потребителей. Обоснованием выбора кольцевых схем является их надежность в процессе эксплуатации.
Сеть среднего давления запроектирована тупиковая, питает газом 4 ШРП и 2 промышленных предприятия, общий расход газа на сеть среднего давления составляет 2659 нм3/час. Тупиковые сети отличаются меньшими капитальными вложениями при строительстве, но являются менее надежными при эксплуатации.
Источником газоснабжения является ГРС, вынесенная за пределы района города на 1,8 км.
Строительство газопровода среднего давления ведется стальными трубами по ГОСТ 10704-91, строительство газопровода низкого давления осуществляется полиэтиленовыми трубами по ГОСТ Р 50838-2002. Перед каждым газифицируемым объектом предусмотрен газовый колодец с отключающим устройством и компенсатором. Общая протяженность сети среднего давления 3520 м, сети низкого давления составляет 2210 м.
Диаметры газопроводов среднего и низкого давления приняты согласно гидравлического расчета.
Проектом предусматривается газоснабжение автономной котельной бытового корпуса и склада готовой продукции. В качестве основного газового оборудования установлены:
для отопления бытового корпуса и склада - два напольных отопительных котла RS-А60, мощностью 60 кВт каждый;
на нужды ГВС - газовый бойлер Ariston SGA200R.
Расход газа проектируемым оборудованием составляет 15,1 нм3/час.
Для учета расхода газа предусмотрен газовый счетчик BK G- 16. Для контроля загазованности установлен сигнализатор загазованности СГБ-1. Также на газопроводе установлен электромагнитный клапан КЭГ-9720, который предусматривает прекращение подачи газа при сигнале о загазованности котельной и при отключении электроэнергии.
Подвод газопровода к оборудованию осуществляется открыто по наружным стенам здания стальными водогазопроводными трубами по ГОСТ 3262 – 86 с помощью креплений. Диаметры газопровода приняты согласно гидравлического расчета.
На газопроводе предусмотрены отключающие устройства на вводе в здание, перед газовым счетчиком и газоиспользующим оборудованием.
В газифицируемом помещении предусмотрена общеобменная естественная вентиляция. Рассчитаны и подобраны размеры вентиляционных решеток.
Дата добавления: 28.10.2020
|
956. Дипломный проект - Средняя школа на 30 классов г. Астана | AutoCad
Пространственная жесткость здания обеспечивается жесткими дисками плит перекрытия.
Фундаменты – сборные железобетонные ленточные, плиты по ГОСТ 13580-85 и блоки по ГОСТ 13579-78*.
Стены запроектированы из керамического кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2007, утеплённые ТЕРМОМОНОЛИТ, толщиной 120 мм, принят по теплотехническому расчету. Толщина наружных стен по теплотехническому расчёту составляет 620 мм. Кладку стен вести из кирпича марки не менее М150 на цементно-песчаном растворе марки не менее М 150.
Внутренние стены – кирпичные (керамический кирпич марки КОРПо 1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2007) - толщиной в 1,5 кирпича (38см), перегородки толщиной в 0,5 кирпича (12см) из керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2007.
Кладку перегородок не доводить до уровня плит перекрытия на 20-30 мм, зазор заче-канить паклей, смоченной в гипсовом растворе, с последующей заделкой цементно-песчаным раствором по ГОСТ 28013-98.
Плиты перекрытия запроектированы из сборных железобетонных многопустотных плит ГОСТ 9561-91.
Содержание:
Введение
1 Архитектурно-строительная часть
1.1 Природно-климатические условия площадки строительства и гидрогеологические характеристики грунтов основания
1.2 Генеральный план
1.3 Описание функционального процесса и краткая характеристика
1.4 Объемно-планировочные решения
1.5 Конструктивные решения
1.6 Отделка здания
1.7 Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций
1.8 Определение глубины заложения фундаментов
1.9 Сводные спецификации
2 Расчетно-конструктивная часть
2.1 Расчет многопустотной плиты перекрытия
2.2 Расчет сборного железобетонного лестничного марша
3 Организационно-технологическая часть
3.1 Подготовка строительного производства
3.2 Указания к производству работ
3.3 Выбор монтажного крана
3.4 Проектирование календарного плана
3.5 Проектирование стройгенплана
3.6 Проектирование технологических карт
4 Охрана труда и техника безопасности
4.1 Техника безопасности при производстве строительно-монтажных работ
4.2 Электробезопасность на строительной площадке
4.3 Пожарная безопасность
4.4 Охрана окружающей среды
Список использованных источников
Дата добавления: 08.11.2020
|
957. Курсовой проект - Технологическая карта на устройство комплексной кровли “Поликров" | AutoCad
Введение
-Область применения
-Организация и технология строительного процесса.
-Технико-экономические показатели.
-Материально- технические ресурсы.
-Охрана труда и окружающей среды.
-Заключение.
-Список используемой литературы.
Целью данного курсового проекта является приобретение навыков в расчете и составлении технологической карты по устройству комплексной кровли «поликров», а также выработка умения применять теоретических материал при решении практических задач.
Кровля — верхний элемент покрытия здания, подвергающийся атмосферным воздействиям. Главной её функцией является защита внутренних помещений от атмосферных осадков и воздействий.
Требованиями к кровле являются лёгкость, долговечность, экономичность в изготовлении и эксплуатации.
Объектом является жилое 5- и этажное кирпичное здание с размерами осей в плане 32.1 х 12м. Технологическая карта разработана на устройство мягкой рулонной однослойной кровли с применением холодной мастики Поликров – М140 для наклейки рулонного материала Поликров- АР150.Строительство ведется в городе Уральск. Климатический Район 1, подрайон Iв, зона сухая, расчётная температура наружного воздуха – 34° С.
Работы выполняются в две смены.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
Устройство пароизоляции;
Устройство теплоизоляции;
Устройство выравнивающие цементно- песчаные стяжки;
Грунтовка стяжка;
Наклейка рулонного материала Поликров- АР150;
Устройство защитного слоя;
Отделка водосточных воронок.
Поликров- АР150 это кровля рулонного типа, используемая для создания кровельного покрытия и гидроизоляции различных сооружений, а также защита от газов и радона.
Благодаря разработанной технологической карте сокращаются сроки производства работ и трудоемкость, повышается производительность труда и выработка. Технологическая карта разработана с учетом требований охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды.
Заключение
Рулонная Кровля «Поликров АР150» это хороший гидроизоляционный каучуковый материал, имеющий пониженную степень горючести, состоящий из смеси атмосферостойких синтетических каучуков.
Эта рулонная кровля относится к гибкой черепице достоинством которой является гибкость и прочность на разрыв. Что дает возможность установки их на крыши самых сложных архитектурных форм, включая конические или купольных. Имеет хорошую паро и гидроизоляцию. Также «Поликров» имеет высокую теплостойкость и гибкость при отрицательных температурах, устойчивость к агрессивным жидкостям, а также стойкость к атмосферным воздействиям.
Самым первым происходит очистка основания от мусора. Также в устройстве кровли используется праймер «Полибит» для огрунтовки пароизоляции, укладываются пенополистрольные плиты в два слоя, сверху устанавливается рулонная кровля «Поликров-АР150» а также наносится четыре слоя мастики. Первый слой мастики «Поликров М140», и три слоя «Поликров Л180».
Дата добавления: 23.11.2020
|
958. Курсовой проект - Разработка стройгенплана на строительство 6-ти этажного административного здания | AutoCad
Введение
1 Описание строительного генплана
1.1. Разработка рабочих чертежей
2 Разработка календарного плана строительства
2.1 Ведомость объемов работ
2.2 Ведомость трудоемкости и потребности в машиносменах
2.3 Ведомость потребных материалов
2.4 Расчет неравномерности движения рабочей силы
3 Разработка стройгенплана
3.1 Расчет временных зданий и сооружений
3.2 Расчет складских помещений и площадок
3.3 Расчет потребности строительства объекта в воде
3.4 Расчет потребности строительства объекта в электроэнергии
4 Технико-экономические показатели к стройгенплану
5 Указания по производству работ
6 Указания по технике безопасности
Список используемой литературы
12×90,4 м. Временные здания предусмотрены передвижными на колесах. При их размещении были учтены требования безопасности работ. Временная дорога запроектирована шириной 4,5 м, с радиусом закругления 12 м. На строительном генеральном плане указан башенный кран КБ-160.2 и обозначена опасная зона вокруг здания, которая составляет 7 м. Строительная площадка ограждается забором высотой 3 м. Освещение осуществляется прожекторами, расположенными по периметру строительной площадки в количестве 8 штук. Открытые склады для железобетонных конструкций и других материалов расположены в зоне действия крана. Комната прораба и бытовые помещения размещены за пределами опасной зоны. Из средств пожаротушения на строительной площадке имеются 2 пожарных щита, ящики с песком и 2 пожарных гидранта.
Дата добавления: 24.11.2020
|
959. Дипломный проект (техникум) - 4-х этажный 4-х секционный 32-х квартирный крупнопанельный жилой дом с 3-4-х комнатными квартирами 59,0 х 10,8 м в г. Уральск | AutoCad
1. ВВЕДЕНИЕ
2. ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ
3. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Исходные данные для проектирования
3.2 Объемно-планировочное решение
3.3 Генеральный план
3.4 Конструктивное решение здания
3.5 Инженерное оборудование
3.6 Сводные спецификации
5. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Технологическая карта
5.2 Календарный план
5.3 Стройгенплан
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1 ТЭП проекта
6.3 Экономическая эффективность проекта
7. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Фасад 1-11. План на отм.0,000. Генплан М1:500. Экспликация генплана. ТЭП. Узлы. Разрез фундамента.
2. Разрезы 1-1. План кровли. Схема расположения элементов фундаментов, перекрытий. Узлы.
3. Расчет лестничного марша ЛМ27-12-14-4. Расчет лестничной площадки ЛП25.13-5
4. Технологическая карта на монтаж стеновых панелей
5. Календарный план
6. Стройгенплан
Дипломный проект на тему: «Крупнопанельный 4-этажный 4-секционный 32-квартирный жилой дом» выполненного на основании задания для города Уральск, прямоугольный в плане с подвалом. Планировка здания выполнена с учетом размещения трех-четырёх квартир.
Высота этажа от пола до пола – 3 метра.
В подвале размещены инженерные коммуникации.
Конструктивная схема здания решена с поперечными и продольными несущими стенами.
Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой плит перекрытия с наружными продольными и поперечными стенами.
Фундаменты запроектированы ленточные сборные бетонные ж/б блоки СТ РК 956-93 марок ФЛ 12-24 под наружные стены и под внутренние. Стены технического подполья – бетонные блоки по ГОСТ 13579-78.
Стены наружные крупнопанельные однослойные, однорядной разрезки, внутренние стены крупнопанельные ж/б.
Перекрытия запроектированы сборно-железобетонные по ГОСТу 26434-85 марки плит покрытий и перекрытий ПЗ-27.54.I2, ПЗ-33.54.I2.
Крыша – двускатная, рубероидный ковер, водосток – внутреннии, организованный.
Класс здания - 2
Степень огнестойкости - 2
Долговечность - 2
Ориентация – широтная
Скоростной напор ветер – 55кгс/м2
Вес снегового покрова – 50кгс/м2
Все помещения имеют достаточную естественную освещенность.
Вентиляция – естественная через форточки и искусственно приточно-вытяжная через вентиляционные шахты.
Технико-экономические показатели здания
1. Площадь 637.2 м2
2. Строительный объем – Vзд=7646,4 м3
3. Жилая площадь – Пжил 1630,4м2
4. Вспомогательная площадь 451,2м2
5. Общая площадь – Побщ = 2081,6м2
6. Планировочный коэффициент: К1=0,78
7. Объёмный коэффициент: К2= 4,69
Дата добавления: 26.11.2020
|
960. Курсовой проект - Технологическая карта на каменные работы 5-ти этажного здания | AutoCad
Введение
1. Общие положения. Технология каменной кладки
2. Кладка из кирпича и камней правильной формы. Виды и элементы кладок. Системы перевязки швов
3. Процесс и способы каменной кладки
4. Кладка из природных камней неправильной формы
5. Технология каменной клад в экстремальных климатических условиях
6. Технологическая карта на каменные работы
6.1. Область применения
6.2. Организация и технология строительного процесса
6.3. Технико-экономические показатели
6.4. Материально-технические ресурсы
7. Техника безопасности и охрана окружающей среды
Заключение
Список литературы
Объект - жилое 5-этажное кирпичное здании размером осей в плане 32,1x12 м.
Технологическая карта разработана на устройство производство кирпичной кладки надземной части здания. Наружные стены первых 3 этажей ведутся сплошной неармированной кладкой, на 4-5-м этажах колодцевая кладка.
Строительство ведется в Уральске. Климатический район I, подрайон 1в, зона сухая, расчетная температура наружного воздуха -34 °С.
Работы выполняются в две смены.
Материал наружных стен - кирпич ТЕРМОЛЮКС®, (табл. 6.1).
Дата добавления: 27.11.2020
|
© Rundex 1.2 |
